熱流道常見問題之 拉絲
拉絲現(xiàn)象是熱流道模具比較常見的問題，在我平時(shí)的工作經(jīng)常會(huì)遇到客戶問我如何解決？首先我在這里糾正一個(gè)誤點(diǎn)，拉絲現(xiàn)象是模具開模后，產(chǎn)品澆口處形成細(xì)絲，這條細(xì)絲粘在產(chǎn)品上或留在模內(nèi)形成的一種產(chǎn)品缺陷。拉絲現(xiàn)象和流延、冷料塊現(xiàn)象是不同問題點(diǎn)，鑒于很多人將其混在一起，在這里為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的解釋。
拉絲現(xiàn)象造成原因大多都是澆口或熱咀流道冷卻不足造成的，但不是所有的拉絲問題都是由于溫度引起的。首先產(chǎn)品材料的特性影響很大，例如PP、PE、POM等材料，比較容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，再者模具調(diào)試時(shí)背壓太大或者保壓時(shí)間太短也會(huì)產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。既然拉絲現(xiàn)象和這么多因素都有聯(lián)系，那么我們?nèi)绾味沤^拉絲問題的出現(xiàn)？
現(xiàn)實(shí)中，我想很多熱流道供應(yīng)商都會(huì)提到“方案”這兩個(gè)字，的確在模具行業(yè)飛速發(fā)展技術(shù)不斷成熟的今天，“方案”的好壞就是體現(xiàn)熱流道公司實(shí)力的標(biāo)本。當(dāng)然杜絕拉絲現(xiàn)象出現(xiàn)的首要前提就是熱流道結(jié)構(gòu)方案沒有問題，結(jié)構(gòu)有問題首先我們要考慮解決結(jié)構(gòu)的問題，例如熱流道通咀改尖嘴；開放式系統(tǒng)改為針閥式；熱咀頭部增加一個(gè)防拉絲墊塊等等。這些結(jié)構(gòu)上的問題，在熱流道方案定制的前期都考慮進(jìn)去，避免后期的整改。下面我就以針閥式和開放式分類談一談拉絲現(xiàn)象的解決方案。
針閥式系統(tǒng)的拉絲問題一般出現(xiàn)的比較少，少數(shù)油壓系統(tǒng)且是閥針打在水口料上的封膠方式偶有出現(xiàn)，原因是當(dāng)閥針封膠時(shí)，會(huì)將熱咀內(nèi)的一段塑膠往前推到水口位，而當(dāng)針到位時(shí)，水口內(nèi)的料一部份冷卻收縮，油壓系統(tǒng)相對(duì)氣壓壓力雖然大但速度卻慢，所以熱咀內(nèi)被擠出的膠容易沾在閥針表面形成拉絲。解決方案如下：
拉絲現(xiàn)象是熱流道模具比較常見的問題，在我平時(shí)的工作經(jīng)常會(huì)遇到客戶問我如何解決？首先我在這里糾正一個(gè)誤點(diǎn)，拉絲現(xiàn)象是模具開模后，產(chǎn)品澆口處形成細(xì)絲，這條細(xì)絲粘在產(chǎn)品上或留在模內(nèi)形成的一種產(chǎn)品缺陷。拉絲現(xiàn)象和流延、冷料塊現(xiàn)象是不同問題點(diǎn)，鑒于很多人將其混在一起，在這里為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的解釋。
拉絲現(xiàn)象造成原因大多都是澆口或熱咀流道冷卻不足造成的，但不是所有的拉絲問題都是由于溫度引起的。首先產(chǎn)品材料的特性影響很大，例如PP、PE、POM等材料，比較容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，再者模具調(diào)試時(shí)背壓太大或者保壓時(shí)間太短也會(huì)產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。既然拉絲現(xiàn)象和這么多因素都有聯(lián)系，那么我們?nèi)绾味沤^拉絲問題的出現(xiàn)？
現(xiàn)實(shí)中，我想很多熱流道供應(yīng)商都會(huì)提到“方案”這兩個(gè)字，的確在模具行業(yè)飛速發(fā)展技術(shù)不斷成熟的今天，“方案”的好壞就是體現(xiàn)熱流道公司實(shí)力的標(biāo)本。當(dāng)然杜絕拉絲現(xiàn)象出現(xiàn)的首要前提就是熱流道結(jié)構(gòu)方案沒有問題，結(jié)構(gòu)有問題首先我們要考慮解決結(jié)構(gòu)的問題，例如熱流道通咀改尖嘴；開放式系統(tǒng)改為針閥式；熱咀頭部增加一個(gè)防拉絲墊塊等等。這些結(jié)構(gòu)上的問題，在熱流道方案定制的前期都考慮進(jìn)去，避免后期的整改。下面我就以針閥式和開放式分類談一談拉絲現(xiàn)象的解決方案。
針閥式系統(tǒng)的拉絲問題一般出現(xiàn)的比較少，少數(shù)油壓系統(tǒng)且是閥針打在水口料上的封膠方式偶有出現(xiàn)，原因是當(dāng)閥針封膠時(shí)，會(huì)將熱咀內(nèi)的一段塑膠往前推到水口位，而當(dāng)針到位時(shí)，水口內(nèi)的料一部份冷卻收縮，油壓系統(tǒng)相對(duì)氣壓壓力雖然大但速度卻慢，所以熱咀內(nèi)被擠出的膠容易沾在閥針表面形成拉絲。解決方案如下：
1. 熱阻采取兩段加熱的方式。
2. 縮短閥針的形成，減小閥針對(duì)水口料的影響。
3. 閥針上開回料槽，從而減少推出的塑膠。
4. 在走較量允許的情況下，減小系統(tǒng)的澆口尺寸。
5. 熱咀澆口區(qū)域加冷卻裝置，降低閥針前端溫度。
開放式系統(tǒng)的拉絲現(xiàn)象一般比較常見，原因是由于塑件在冷卻的時(shí)候，是由澆口周邊皮層先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時(shí)（澆口區(qū)域溫度的不斷輸入），這時(shí)開模澆口區(qū)域的塑料被拉出形成拉絲現(xiàn)象。解決方案如下：
開放式系統(tǒng)的拉絲現(xiàn)象一般比較常見，原因是由于塑件在冷卻的時(shí)候，是由澆口周邊皮層先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時(shí)（澆口區(qū)域溫度的不斷輸入），這時(shí)開模澆口區(qū)域的塑料被拉出形成拉絲現(xiàn)象。解決方案如下：
1. 降低熱咀溫度，如果熱咀夠長(zhǎng)更改為兩段加熱效果會(huì)更好。，
2. 減小澆口的尺寸，從而減小澆口外部的皮層。
3. 澆口處增加水路，降低澆口區(qū)域溫度，優(yōu)化澆口位置的冷卻過程。
4. 更換小功率的發(fā)熱圈，減小塑料在熱阻中的塑化能力。
5. 優(yōu)化注塑工藝條件，如保壓，冷卻，設(shè)定回料等方面考慮。
總之，拉絲現(xiàn)象一次試?？赡懿荒鼙ＷC完全解決，但通過試模得到的情況結(jié)合經(jīng)驗(yàn)，基本上可以解決。